爲什麼(me)PVC異型材會(huì)褪色

        塑料PVC異型材上色産品受各式各樣(yàng)因素損害會(huì)導緻褪色。塑料上色産品的褪色與珠光粉的耐光性、抗氧性、耐溫性、耐腐蝕性及其普遍環氧樹脂的特點相關。

        深入分析PVC塑料異型材上色造成(chéng)褪色的要素：

        一、耐光性

        著(zhe)色劑的耐光性是會(huì)立即危害到商品的褪色問題，受強光照直射的戶外用品，普遍著(zhe)色劑的耐光性(抗曬)級別規定是一個關鍵指标值，耐光性等技術專業級别低，産品在應用過(guò)程中會(huì)迅速褪色。耐侯産品采用的耐光性級別應不少于六級，最好(hǎo)是采用七、八級，房間内得話産品可選擇四、五級。

        環氧樹脂的耐光性特性對(duì)顔色的轉變也是有十分大的危害，紫外光導緻的環氧樹脂直射後(hòu)其化學(xué)方程式導緻變化出現褪色。再造過(guò)程中添加紫外線吸附劑能(néng)夠改進(jìn)著(zhe)色劑和彩色橡塑制品的耐光性能(néng)。

        二、耐溫性

        PVC異型材的著(zhe)色料的耐熱性就(jiù)是指在生産溫度下色料熱失重、褪色、掉色的水平。

        有機顔料的成(chéng)分是氫氧化物、鹽等，耐熱性好(hǎo)，耐溫性特點好(hǎo)。而有機物的著(zhe)色料則在一定溫度下能(néng)導緻化學(xué)方式轉變和小量溶化。生産和加工溫度在280℃以上，在選擇顯色劑時(shí)要重視色料的耐熱性，一方面(miàn)考慮色料的耐熱時(shí)間，一般要求耐熱時(shí)間爲4-10分鍾。

        三、抗氧化

        一些無機顔料在空氣氧化後(hòu)導緻分子結構溶化或導緻其他轉變而慢慢地褪色，此過(guò)程是生産加工中的高溫空氣氧化，二是遇還(hái)原劑導緻的空氣氧化。色澱、甲酰胺色料與氧化鐵黃混和應用後(hòu)，鮮紅色會(huì)慢慢地褪色。

        四、耐蝕性

        上色PVC異型材産品的褪色和著(zhe)色劑的耐溶劑品性(耐腐蝕性、耐氧化性)相關。比如，钼鉻紅對(duì)堿比較敏感，镉黃不耐酸性，這(zhè)兩(liǎng)種(zhǒng)珍珠末和脲醛樹脂環氧樹脂對(duì)一些著(zhe)色劑提升有機化學(xué)特性，對(duì)著(zhe)色劑耐高溫、抗老化和褪色的威協很大。