PC燈罩在塑料擠出模具未來發(fā)展趨勢

       PC燈罩螺杆式擠出機的工作機理是依靠螺杆旋轉産生所的壓力及剪切力，能(néng)使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合，通過(guò)口模成(chéng)型；所以有時(shí)使用一台擠出機就(jiù)能(néng)夠同時(shí)完成(chéng)混合，塑化以及成(chéng)型等一系列工藝，從而進(jìn)行連續的生産。

　　一、高速、高産化擠出模具高速、高産，可使投資者以較低的投入獲得較大的産出和高額的回報。但是，擠出模具螺杆轉速高速化也帶來了一系列需要克服的難點：如物料在螺杆内停留時(shí)間減少會(huì)導緻物料混煉塑化不均，物料經(jīng)受過(guò)度剪切可能(néng)造成(chéng)物料急驟升溫和熱分解，擠出穩定性控制困難會(huì)造成(chéng)擠出物幾何尺寸波動，相關的輔助裝置和控制系統的精度必須提高，螺杆與機筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質，減速器與軸承在高速運轉的情況下如何提高其壽命等問題都(dōu)需要解決。

　　二、高效、多功能(néng)化塑料擠出模具的高效主要體現在高産出、低能(néng)耗、低制造成(chéng)本方面(miàn)。在功能(néng)方面(miàn)，螺杆擠出模具已不僅僅用于高分子材料的擠出成(chéng)型和混煉加工，它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、炸藥、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領域。此外，將(jiāng)混煉造粒與擠出成(chéng)型工序合二爲一的“一步法擠出工藝”也值得重視。

　　三、大型化和精密化實現擠出成(chéng)型設備的大型化可以降低生産成(chéng)本，這(zhè)在大型雙螺杆造粒機組、吹膜機組、管材擠出機組等方面(miàn)優勢更爲明顯。國(guó)家重點建設服務所需的重大技術裝備，大型乙烯工程配套的三大關鍵設備之一的大型擠壓造粒機組長(cháng)期依靠進(jìn)口，因此必須加快國(guó)産化進(jìn)程，滿足石化工業發(fā)展需要。而精密化可以提高産品的含金量，如多層共擠複合薄膜等均需要精密擠出，而作爲實現精密擠出的重要手段.熔體齒輪泵必須加大力度進(jìn)行開(kāi)發(fā)研究。

　　四、模塊化和專業化模塊化生産可以适應不同用戶的特殊要求，縮短新産品的研發(fā)周期，争取更大的市場份額；而專業化生産可以將(jiāng)擠出成(chéng)型裝備的各個系統模塊部件安排定點生産甚至進(jìn)行全球采購，這(zhè)對(duì)保證整期質量、降低成(chéng)本、加速資金周轉都(dōu)非常有利。

　　五、智能(néng)化和網絡化發(fā)達國(guó)家的擠出模具已普遍采用現代電子和計算機控制技術，對(duì)整個擠出過(guò)程的工藝參數如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺杆和喂料螺杆轉速、喂料量，各種(zhǒng)原料的配比、電機的電流電壓等參數進(jìn)行在線檢測，并采用微機閉環控制。有的公司已采用網上遠程監測、診斷和控制，對(duì)擠出成(chéng)型生産線進(jìn)行網絡控制。這(zhè)對(duì)保證工藝條件的穩定、提高産品的精度都(dōu)極爲有利。